3D tisk může snížit náklady i zkrátit dodací lhůty
Trojrozměrný tisk se neustále vyvíjí a díky novým materiálům se prosazuje i v průmyslové výrobě. Používají ho automobilky, strojní podniky, farmaceutické firmy nebo designéři či šperkaři, vytisknout lze i hračky nebo pomůcky pro výchovu dětí, využití nachází i ve stavebnictví. Odborníci přitom očekávají rozmach 3D tisku z kovových materiálů, kterému předpovídají velkou budoucnost.
Text: Jana Chuchvalcová
Foto: Buřinka, 3DDen, Shutterstock
3D tisk byl zpočátku spíše „hračkou“ pro nadšence do inovací. Vlastnosti 3D tiskáren byly ideální pro individuální potřeby či pro výrobu v malém měřítku. Postupně se osvědčily i v byznysovém prostředí, zejména při výrobě prototypů, kdy bylo třeba vyrobit menší počet produktů rychle a snadno změnit jejich parametry.
Podle společnosti Mordor Intelligence činí velikost evropského trhu 3D tisku 136 miliard korun. V následujících letech se očekává jeho významný růst a do roku 2029 by se měl téměř zdvojnásobit.
Pro 3D tisk mluví rychlost a nízké náklady
Díky postupujícímu vývoji technologie 3D tiskárny nacházejí své místo i v průmyslové výrobě. Dnes je 3D tisk považován za velmi rychlý a levný nástroj pro výrobu prototypů, u vhodných dílů i pro výrobu prvních ověřovacích sérií a čím dál častěji zvládne nahradit i klasické výrobní technologie. Při správném navržení dílu lze rychle a levně vyrábět součástky třeba do produkce firmy Bert Solutions, která se specializuje na výrobu dekorací a výzdoby pro interiéry i exteriéry.
Výrobní cena vhodně navržené krabičky vyrobené 3D tiskem může být kolem 50 korun za kus, přitom s výrobou lze začít během několika dnů. Pokud by se stejná krabička dělala klasickým vstřikolisováním, je třeba počítat se začátkem produkční výroby za několik měsíců, a to s náklady v řádech stovek tisíc.
Nejrychleji rostoucí technologie v Evropě
Růst odvětví se projevuje i v počtu patentů v oblasti 3D tisku. Evropský patentový úřad hlásí, že jich každoročně přibývá osmkrát více než patentů všech ostatních technologií dohromady. V inovacích 3D tisku je přitom EU spolu s USA v globálním měřítku na špici.
Díky tomu si technologie hledá cestu i do odvětví, kde se o jejím nasazení zatím spíše pochybovalo. Například těžký průmysl se začíná na možnosti této technologie dívat odlišně. Souvisí to s rozmachem robotického 3D tisku včetně tisku z kovových materiálů. Tomuto vývoji hodně nahrává fakt, že jsou konečně k dispozici normy a předpisy, které podnikům umožňují se na tuto technologii spolehnout. Dokud normy neexistovaly, neměly velké průmyslové podniky k 3D tisku jako nástroji velkoobjemové výroby důvěru. Navíc u složitých dílů šetří výrobní náklady a čas. Klasický FDM tisk zažívá rozmach už nějakou dobu především kvůli své dostupnosti a postupně nahrazuje konvenční výrobu u malosériové výroby.
Modernizace výroby i personalizace produktů
Představa o 3D tisku byla řadu let spojena s malými stolními tiskárnami, které se vešly na stůl a nehodily se pro výrobu ve větším měřítku. Díky vývoji tiskáren a nových materiálů mají o technologii v posledních letech zájem velké průmyslové firmy od automobilek přes strojaře až po biomedicínu či stavebnictví. Je na tom dobře vidět, že technologie už není jen inovačním výstřelkem, ale že v dobrém slova smyslu zevšedněla, stala se z ní seriózní možnost, kterou při modernizaci výroby firma zvažuje.
3D tisk mimo jiné dovoluje personalizovanou výrobu. Například v medicíně lze tímto způsobem vyrobit tablety s určitým množstvím účinné látky na míru konkrétnímu pacientovi. Další výhodou trojrozměrného tisku je pružnost výroby. Například během pandemie covid-19 česká průkopnická firma Prusa Research dokázala v řádu dnů vyrábět tehdy nedostatkové ochranné štíty pro zdravotníky.
Uplatnění ve výrobě na míru i údržbě
Trojrozměrný tisk se tak dnes používá ve velkém například pro výrobu podrážek sportovní obuvi, ve zdravotnictví našel uplatnění při výrobě kompenzačních pomůcek na míru. Osvědčuje se i při údržbě výrobních linek a strojů, protože lze díky němu operativně vyrobit potřebnou součástku, a zabránit tak drahému přerušení výroby.
Využívá to například farmaceutická společnost Zentiva, podle níž se 3D tisk rozhodně vyplatí, a to jak z hlediska nákladů na samotný vytištěný díl, tak z hlediska úspory strojních hodin. V případě poruchy výrobní linky jsou schopni vyrobit náhradní díly, takže prostoje jsou mnohem kratší a náklady nižší.
Nižší ekologický dopad výroby
Technologie je navíc v souladu se současnými trendy šetření materiálů a omezování emisí. 3D tisk je totiž aditivní proces, během něhož se materiál postupně přidává a na základě digitální předlohy vzniká fyzický model. Je tedy potřeba méně materiálu – na rozdíl od klasických obráběcích technik, u nichž se materiál odebírá, dokud nevznikne požadovaný tvar či produkt. Zároveň 3D tisk umožňuje lokální výrobu, takžedo určité míry odstraňuje požadavky na dopravu a s ní spojené emise.
Prvok od Buřinky
Sochař Michal Trpák v roce 2020 se Stavební spořitelnou Buřinka představil první český dům 3D vytištěný robotickým ramenem. Celoročně obyvatelný dům ze speciální směsi betonu tehdy vyrostl za 48 hodin. Dům Prvok je nabitý technologiemi, díky kterým je částečně soběstačný a vhodný do přírody, města či na vodu. Tištěné domky se ve srovnání s klasickými stavbami mohou dostat až na polovinu nákladů a vznikají i sedmkrát rychleji.
Designové obklady z recyklovaného plastu
Česká společnost 3DDen až dosud vyráběla individuální zakázky na objednávku. Nově metodou unikátního 3D tisku tvoří z recyklovaného materiálu oPET designové interiérové obklady jak v individuálních, tak i sériových kolekcích. Dlaždice jsou přizpůsobitelné požadavkům zákazníka, jeho přáním lze vyjít vstříc během několika minut. Pro větší objednávky jsou k dispozici vlastní barvy. Obklady vynikají velkou lehkostí, tepelnou, zvukovou a UV izolací, fyzikální i chemickou odolností a neomezenými možnostmi designu.